Задвижки 30ч39р
Стандарты
Согласно ГОСТ 24856-2014, задвижки служат для перекрывания потока рабочей среды поступательным вертикальным движением сверху вниз. Усилие на закрытие сообщает механическая сила штурвала или электричество, если исполнение идет под электропривод. Способ соединения - фланцевый.
Маркировка расшифровывается по стандарту ЦКБА 023-2015, который регламентирует этот буквенно-цифровой код на всей трубопроводной арматуре. Расшифровка маркировки:
- 30 — задвижка (тип арматуры);
- ч — из чугуна (материал корпуса);
- 39 — модель (номенклатурный код);
- р — из резины (материал уплотнителя).

Рис.1 Общий вид
Свойства
Номинальный диаметр DN, мм |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
Строительная длина, мм |
150 |
170 |
180 |
190 |
200 |
210 |
230 |
250 |
270 |
290 |
310 |
350 |
390 |
430 |
470 |
Управление |
Ручное (маховик) |
||||||||||||||
Герметичность затвора |
А по ГОСТ 9544 |
||||||||||||||
Давление номинальное PN, МПа (кгс/см²) |
1,0 (10)/1,6 (16) |
||||||||||||||
Рабочая среда |
Вода, пар |
||||||||||||||
Направление подачи рабочей среды |
Любое |
||||||||||||||
Установочное положение |
Маховиком вверх, допускается отклонение до 90 градусов |
Маховиком вверх |
|||||||||||||
Температура рабочей среды (номинальная), ° С |
|||||||||||||||
30ч39р / ЧЗК |
От - 5 до + 120/ От -5 до + 90 |
||||||||||||||
30ч39рГ / ЧЗКГ |
От - 5 до + 150/ От -5 до + 120 |
||||||||||||||
Климатическое исполнение |
У5 по ГОСТ 15150-69 |
||||||||||||||
Присоединение к трубопроводу |
Фланцевое по ГОСТ 33259 |
||||||||||||||
Масса не более, кг |
|||||||||||||||
PN 10 |
10 |
13 |
16 |
20 |
28 |
35 |
40 |
65 |
85 |
135 |
170 |
380 |
550 |
970 |
1330 |
PN 16 |
10 |
13 |
16 |
20 |
28 |
35 |
50 |
78 |
115 |
180 |
210 |
380 |
550 |
970 |
1330 |
ЧЗК/ЧЗКГ PN 16 |
7,5 |
9 |
11 |
13 |
20 |
25 |
34 |
60 |
82 |
135 |
170 |
350 |
470 |
|
|
Табл. 1 Характеристики
Сферы примененияЗадвижка 30ч39р нашла применение и в с/х отрасли. Невыдвижной тип штока чувствителен к неагрессивности и чистоте потока. Любые примеси и коррозионные условия вызывают со временем разрушение шпинделя, находящегося внутри корпуса и контактирующего с рабочей средой.
Даже гуммирование (покрытие материалом на основе эластомера EPDM) не спасет, если применять эту модель в неподходящих условиях. Поэтому для запорных элементов тоже существуют допустимые рабочие среды.
Рис.2 Готовый трубопровод
Материалы
Для задвижек используется чугун марки GGG50, маркировка приводится по международному стандарту, принятому в Германии — DIN. Этот сплав соответствует марке ВЧ50. Так маркируют высокопрочный чугун с шаровидным графитом, который и придает металлу его полезные физические характеристики (пластичность).
Шпиндель с кулачковой гайкой идет стальной, т.к. является ключевой деталью узла. Сталь шпинделя 2Cr13, согласно международной маркировке. В РФ аналог этого обозначения — сталь 20x13 нержавеющая жаропрочная. Выбор материала, не боящегося коррозии и повышенных температур, объясняется тем, что шпиндель в этой модели невыдвижной, поэтому подвергается негативному воздействию рабочей среды.
Материал закладной гайки бронза, реже латунь. Эти сплавы на основе меди отличает повышенная стойкость к коррозии и долговечность.
Способы изготовления
Задвижка производится методом литья. Литье позволяет воспроизвести заданные типоразмеры всех частей. Благодаря этому совпадают крепежные отверстия, поэтому их легко устанавливать и подбирать детали под замену.
Литье происходит в специальных формах. Чугунная заготовка проходит дробеструйную и механическую обработку. Каждая отливка проходит множественные проверки ОТК, на соблюдение размеров, на выявление пор ультразвуком и т.д. Поэтому производитель может гарантировать, что задвижка безаварийно отработает 10 лет.
Тип управления
Рис. 3 Управление редуктором