30с527нж
Расшифровка обозначения
Для облегчения процесса проектирования и строительства систем магистральных трубопроводов и инженерных линий в производственную практику введены соответствующие нормативы, регламентирующие выпуск трубопроводной арматуры. В связи с технологическими требованиями выпуск стальных клиновых задвижек 30с527нж ведется по стандартам.
Маркировка:
- 30 – тип устройства: запорная задвижка для отсечения/открытия потока циркулирующего вещества в трубопроводе;
- С – материал производства корпуса задвижек: углеродистая сталь;
- 5 – тип управления: наличие механического редуктора;
- 27 – модель;
- НЖ – материал напайки затвора: нержавеющая сталь.
Технические особенности
К числу технических особенностей, выделяющих запорную арматуру, относится наличие шпинделя невыдвижного типа. За счет этого удается снизить габаритные размеры и массу задвижки.
Монтаж арматуры осуществляется в разрывной части трубопровода. Основной метод монтажа – фланцевое соединение. Допускается также приварное крепление задвижки к концевым участкам трубопровода. Способ монтажа выбирается с учетом технологических и производственных потребностей. Допускается наклонный, горизонтальный или вертикальный вариант крепления арматуры в систему.
Преимущества:
- полнопроходность;
- стимуляция невысокого уровня гидросопротивления;
- наличие дополнительных ребер жесткости, увеличивающих прочность корпуса и устойчивость к воздействию перепадов давления среды;
- высокие показатели герметичности за счет применения двухдискового клина, позволяющие использоваться арматуру на закрытых трубопроводах и подземных коммуникациях;
- износостойкость и герметичность задвижки за счет использования наплавок из качественной стали, а также сальникового уплотнителя в корпусе крышке.
С внешней стороны задвижки покрывают защитным составом, препятствующим коррозии.
Технические параметры
Таблица 1Базовые параметры |
Характеристики запорной арматуры |
Тип устройства | Редукторная задвижка |
Тип исполнения корпуса | Проходной |
Назначение | Запорное устройство |
Тип монтажа к трубопроводу | Фланцевое (исполнение ГОСТ 33259) или под приварку |
Рабочая среда | Жидкость/пар/масло/нефть с неагрессивным взаимодействием с материалами корпуса и конструктивных элементов изделия |
Класс герметичности | А, АА, В - для нефти и нефтепродуктов, С- при использовании в воды в качестве циркулирующего вещества (ГОСТ 9544) - предусмотрено применение сальниковых уплотнителей шпинделя |
Номинальное (условное) давление, кгс/см² | 25 (2,5 МПа) |
Проход условный (ДУ) | От 400 до 800 мм |
Направление подачи среды | С любой стороны |
Предельные температурные показатели циркулирующего вещества |
В промежутке от -5 до + 425ºС |
Тип управления | Редукторное |
Коэффициент коррозии узловых элементов | Не более 0.1 мм/год |
Гарантия производителя | Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев с момента установки (с момента покупки – до 18 месяцев). |
Выбор рабочего положения
Установочное положение задвижки 30с527нж выбирается в соответствии и с учетом технических особенностей системы. Оно может быть любым, при условии расположения в верхней полусфере трубопровода относительно горизонтальной оси. Рекомендуется выбирать способ монтажа, при котором редуктор (привод) устройства будет находиться в вертикальном положении.
Материалы
Таблица 2Элемент конструкции | Материал |
Корпус/крышка /стойка крышки/крышка сальника | Сталь 20Л, 25Л, 35Л, WCB |
Клин | Сталь 20Л |
Шпиндель | Сталь 20Cr13 |
Гайка шпинделя | Латунь ЛС59-1 |
Клиновая заслонка (диски)/гайки/шпилька | Сталь 25Л (20Cr13) |
Набивка сальника | ТРГ |
Уплотнитель (наплавка на корпусе и запорном клине) | Сталь 13Х25Т |
Уплотнитель между корпусом и крышкой/прокладка | Паронит |
Условия хранения металлопродукции
Нормативные требования ГОСТов регламентируют порядок и условия транспортировки, хранения и консервации трубопроводной арматуры. Длительное хранение требует соблюдение мер безопасности, гарантирующих защиту от механических повреждений и загрязнения. Затвор в период консервации изделия должен находиться в положении «закрыто», проходные отверстия следует герметизировать заглушками. Регулярные осмотр арматуры – обязательное требование. Проводить ревизию следует не реже одного раза в год. В ходе проверки следует оценить внешнее состояние устройства, а также состояние устройства. При необходимости консервационные мероприятия следует провести повторно.