Фланцы стальные приварные
Оборудование разъемных технических линий и трубопроводов не обходится без использования фланцевых соединений. Необходимость в их применении возникает в случае проведении монтажа трубопроводной арматуры, приборов измерения и учета, оборудованных соответствующим типом крепления.
Среди разнообразия модификаций деталей пользуется потребительским спросом фланец сварной приварной, который обеспечивает герметичность, конструктивную прочность и надежность соединения. В качестве крепежных элементов для стыкующихся деталей используются шпильки, гайки, болты и шайбы.
Распространенными модификациями приварных фланцев являются: плоские стальные модели, выпускаемые по ГОСТу 12820-80 (на сегодняшний день заменен на ГОСТ 33259) и воротниковые стальные приварные встык, выпуск которых ведется по нормам ГОСТу 12821-80. Детали отличают конструктивные особенности, специфика производства и применения. Выпуск данной металлопродукции налажен на базе «Сибирского завода трубопроводной арматуры». Предприятие предлагает клиентам качественную продукцию по конкурентной цене.
Плоские стальные приварные фланцы: характеристика и особенности продукта
Соединительный фланец приварной стальной – самостоятельная крепежная деталь, использование которой предполагает применение дополнительных составных элементов. По форме изделие представляет собой диск (плоское кольцо), по периметру которого расположены технологические отверстия. Их количество определяется диаметром и назначением изделия. Технические стандарты четко регламентируют размеры внутреннего и внешнего диаметра.
Подбирая фланец, важно брать во внимание не только на параметры условного прохода трубы. Встречаются ситуации, когда при одинаковом ДУ наружный диаметр трубы не будет одинаковым. В этом случае возникает необходимость использования фланцев с различным внутренним диаметром. Также важно учитывать и такие технические особенности как диаметр центра крепежных отверстий, их общее количество и рабочий диаметр.
Где используются приварные фланцы
Изделия находят широкое практическое применение:
- соединяют участки трубопровода, частей машин, патрубков резервуаров;
- используются для присоединения арматуры и автоматики (запорной, регулирующей, насосной);
- применяются для заглушки концевых отверстий труб.
Выпуск изделия требует четкого соблюдения производственного регламента. Именно такой подход гарантирует стойкость к коррозии и агрессивному влиянию среды, а также ожидаемые потребителем механические свойства. До 1.04.2017 года нормативным документом для выпуска фланцев являлся ГОСТа 12820-80, сегодня он утратил свою силу, а техническим основанием для выпуска металлопродукции данного типа является ГОСТ 33259. На базе завода-производителя трубопроводной арматуры выпуск металлопродукции организован с учетом современных требований на основании актуального технического руководства.
Технические характеристики изделия
Основные параметры | Характеристики |
Тип устройства | Фланец стальной плоский |
Материал корпуса | Нержавеющая, легированная, углеродистая сталь* |
Тип монтажа к трубопроводу | Приварной |
Рабочие среды | Вода, нефть(нефтепродукты), другие продукты |
Температурный диапазон | -70 до 300ºС |
Давление рабочей среды в трубопроводе, РУ | 0.1 до 2.5 МПа |
Условный проход (сечение трубы), ДУ | 10-1200 мм |
*Выбор марки стали для производства металлопродукции происходит с учетом температурных показателей среды, транспортируемой по технической линии, а также рабочего давления в системе. Сталь марок ст3сп, ст. 20 и ст. 25 имеет минимальный порог температуры -30ºС (до +300 ºС), 15хм и 12х18Н9Т выдерживает температурный минимум -40 ºС (до +300 ºС), к максимально низким температурам адаптирована сталь 09Г2С и 10Г2 – температурный порог металла 70 ºС.
Способ монтажа
Основной способ монтажа детали – приварной: сварной шов выполняется по окружности трубы. Для упрощения установки рекомендуется выбирать деталь, внутренний диаметр отверстия в которой оказывается больше, чем внешний диаметр трубы.
Для монтажа фланцевого соединения используются два фланца, способ соединения которых определяется типом исполнения. В рамках данного стандарта предусмотрено несколько рабочих вариантов:
- 1тип – с наличием соединительного V-образного выступа для соединения с 5-м типом исполнения;
- 2 тип – с выступом (соединяется с 3-м типом исполнения (с впадиной);
- 4 тип – с шипом, монтируется с 5-м типом, имеющим соответствующий технологический паз;
- 6 тип – для монтажа с линзовой прокладкой;
- 7 тип – с использованием прокладки с овальным сечением;
- 8 (шип) и 9 (паз) с применением фторопластовой прокладки.
При использовании уплотнительной прокладки скрепление выполняется болтовым или гаечным способом. Плотность соединения определяется степенью прилегания прокладки и конструктивных особенностей поверхности уплотнителя (наличие выступов или впадины).
Фланцы воротниковые приварные встык
Воротниковые приварные фланцы (номер ГОСТ 12821-80) – соединительная деталь характерной дисковой формы. Центральное отверстие заданного диаметра обеспечивает беспрепятственное движение рабочих сред по техническим линиям. По круговому диаметру изделия равномерно распределены крепежные отверстия. Базовое отличие плоских и воротниковых фланцев состоит в наличии конструктивных особенностей – утолщенной части (воротника). Эта металлическая «юбка» служит в качестве усилителя прочности соединительной детали, благодаря чему она может использоваться для монтажа на трубопроводе с повышенным нормативным давлением в системе.
Технические характеристики
Основные параметры | Характеристики |
Тип устройства | Фланец стальной воротниковый приварной встык |
Тип монтажа к трубопроводу | Приварной |
Рабочие среды | Вода, газ, углеводороды, другие продукты, не проявляющие агрессивного взаимодействия с материалами |
Температурный диапазон | -70 до 600ºС |
Давление рабочей среды в трубопроводе, РУ | 1 до 10 МПа |
Условный проход (сечение трубы), ДУ | 15-1000 мм |
Методы производства
В качестве основных методов производства металлопродукции выбирается метод литья и штамповки. В первом случае жидкий металл разливается по заготовленным формам, а после остывания заготовка подвергается дополнительной механической обработке. Штамповочная технология предусматривает воздействие на заготовку пресса (кузнечного молота), после чего также проводится механическая обработка изделия. Динамическая нагрузка способствует устранению полостей воздуха и увеличению прочности готовой детали. Процесс ковки повышает качество изделия, но при этом влияет и на стоимость продукции. При высоком давлении в трубопроводе, целесообразней устанавливать фланцы, прошедшие укрепление методом ковки. Покупатель может выбирать наиболее подходящую для себя продукцию, учитывая специфику применения фланцевых крепежей.
Специфика монтажа
Как правило, необходимость в использовании приварных фланцевых соединений воротникового типа возникает в экстремальных условиях повышенных эксплуатационных нагрузок. Их монтаж выбирается в качестве целесообразного решения в ситуациях, когда эксплуатации трубопроводов выдвигаются повышенные требования безопасности. Изделие способно выдерживать давление среду в пределах 20 МПа, а его установка отличается невысокими трудозатратами.
Покупка фланцевых соединителей
Производственное предприятие «Сибирский завод трубопроводной арматуры» предлагает клиентам купить металлопродукцию, ориентируясь на текущую производственную необходимость. В каталоге представлены изделия (фланцы), позволяющие создавать прочное и герметичное соединение разнообразных конструктивных элементов. К числу преимуществ сотрудничества с производителем следует относить:
- выгодные условия сотрудничества (предусмотрен минимальный заказ по количеству шт.);
- конкурентная цена изделий высокого качества;
- удобные условия доставки, включая возможность самовывоза;
- удаленный сервис клиентского обслуживания (достаточно нажать онлайн форму для бесплатной связи с оператором).
Условия заказа обговариваются в индивидуальном порядке. При этом каждый заказчик может выбирать удобный для себя вариант торгового партнерства.